耐光色牢度是衡量面料質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。那么,什么是面料的耐光色牢度?如何測量呢?本文進(jìn)行了簡單總結(jié)。
什么是面料的耐光色牢度?
耐光色牢度,舊稱“日曬牢度”。印染產(chǎn)品經(jīng)受日曬后,保持其原來色澤的能力。由差至好,分為1~8級。
耐光色牢度測試是指將面料試樣與一組藍(lán)色羊毛標(biāo)樣一起置于人造光源下按照規(guī)定條件進(jìn)行曝曬,然后將二者進(jìn)行變色對比來評定色牢度。為了準(zhǔn)確評定 耐光色牢度,可以借助于標(biāo)準(zhǔn)光源箱。
標(biāo)準(zhǔn)光源箱評定面料的色牢度
首先,在檢測時(shí)應(yīng)當(dāng)使用行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法。而說到行業(yè)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法,可以參照國家質(zhì)量監(jiān)督局發(fā)布了《紡織品色牢度試驗(yàn)通則》,通則明確,評定色牢度的觀察與照明條件為,“用符合CIE標(biāo)準(zhǔn)照度D65的光源照射在被測試樣的表面上,光源照度等于或大于6001X,人射光與試樣表面約為45觀察方向大致垂直于試樣表面。”
標(biāo)準(zhǔn)光源箱配置D65光源,具有接近天然日光的檢測效果,恰巧可以滿足其照明條件和檢測需求。
所以,在檢測時(shí)的具體過程是,將試樣與標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物縫合在一起,在合適的溫度、堿度、漂白和摩擦條件下進(jìn)行洗滌,并進(jìn)行清洗和干燥,然后放入標(biāo)準(zhǔn)光源箱內(nèi),評定其顏色變化程度。而標(biāo)準(zhǔn)光源箱采用無縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),100%不漏光、不透光,避免光源間的干擾,使檢測結(jié)果更為準(zhǔn)確、可靠。
改善耐光色牢度的途徑
染料的光褪色機(jī)理非常復(fù)雜,但主要是染料吸收光子后被激化,發(fā)生一系列光化學(xué)反應(yīng)使結(jié)構(gòu)被破壞,導(dǎo)致變色和褪色。面料的耐光色牢度主要取決于染料的化學(xué)結(jié)構(gòu),以及它的聚集狀態(tài)、結(jié)合狀態(tài)和混合拼色的情況。因此,合理選用染料非常重要。
1. 根據(jù)纖維性質(zhì)和面料用途選用染料:
對纖維素纖維面料,應(yīng)選用抗氧化性較好的染料;對于蛋白質(zhì)纖維,應(yīng)選用抗還原性較好或含有弱氧化性添加劑的染料;其它纖維則應(yīng)根據(jù)對褪色的影響來選用染料。為了增強(qiáng)染料分子結(jié)構(gòu)中偶氮基的耐光氧化穩(wěn)定性,在染料合成過程中,通常在偶氮基的鄰位引入一些強(qiáng)吸電子基團(tuán),從而降低偶氮基氣原子的電子云密度。另外,還可以在偶氮基的兩個(gè)鄰位引人羥基,利用其配位能力與重金屬絡(luò)合,從而降低偶氮基氫原子的電子云密度,并對偶氮基起到屏蔽作用,最終提高染料的耐光色牢度。
2. 應(yīng)根據(jù)顏色深度選用染料:
大量試驗(yàn)證明,活性染料在纖維素纖維上的耐光色牢度與所染色澤的深淺成正比,即色澤越深,耐光色牢度越好。這是由于染料在纖維上的濃度越高,染料分子的聚集度越大,同樣數(shù)量的染料接觸空氣、水分和光照的表面積就越小,染料被光氧化的幾率也越低。反之,色澤越淺,染料在纖維上大多呈高度分散的狀態(tài),受光照的幾率較高,最終使耐光色牢度明顯下降。因此,染淺色品種,應(yīng)選用耐光牢度較高的染料。此外,織物上添加了許多后整理劑如柔軟劑和抗皺整理劑等,也會降低產(chǎn)品的耐光牢度。因此,應(yīng)選用對這些整理劑不敏感的染料。
3. 應(yīng)選用耐光穩(wěn)定性、配伍性好的染料拼色
不同染料的褪色性能不同,甚至光褪色機(jī)理也不同。有時(shí),一種染料的存在會敏化另一種染料的褪色。拼色時(shí),應(yīng)選用相互不會敏化,甚至可以提高耐光穩(wěn)定性的染料,這在染深色品種如黑色時(shí),尤為重要。三原色中的一只染料過快褪色,將很快導(dǎo)致染色纖維或織物發(fā)生變色,而褪色的染料殘余物還會影響未褪色的另外兩只染料的光穩(wěn)定性。合理控制染色工藝,使染料與纖維充分結(jié)合,盡量避免水解染料和未固著染料殘留在纖維上,是獲得較高耐光色牢度的重要途徑。