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百格刀的廣泛用途和操作與使用方法以及注意事項(xiàng)

發(fā)布日期:2014-07-08 點(diǎn)擊:3807

相關(guān)測(cè)試工具產(chǎn)品參數(shù)
  百格測(cè)試儀(漆膜劃格儀,漆膜劃格器)
  產(chǎn)品說(shuō)明:
  根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。
  適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
  特點(diǎn):
  用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格,通過(guò)評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來(lái)評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度,以‘級(jí)’表示。它主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定,不僅適用于實(shí)驗(yàn)室,也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
  用途:
  該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室,也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
  工作原理和適用范圍:
  該儀器以一定規(guī)格的工具,將涂層做格陣圖形切割并穿透,劃格完成的圖形按六級(jí)分類(lèi),評(píng)定涂層從底材分離的抗性。
  技術(shù)指標(biāo):
  多刃切割刀間距分別為:1+0.01mm,2+0.01mm.。
  多刃切割刀齒頂直線度分別為:≯0.003mm≯0.006mm。
  多刃切割刀工作齒尖寬度:≯0.05mm。
  刀齒間距: 1mm/2mm/3mm 漆膜厚度: 60um/120um/120um
操作與使用方法
  試片必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)定制備。
  將試片放置在有足夠硬度的平板上。
  手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
  以均勻的壓力,平衡的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
  將度片旋轉(zhuǎn)90°,在所割劃的切口上重復(fù)以上操作,以使形成格陣圖形。
  用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
  試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成,如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同,應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn),同時(shí)記錄全部結(jié)果。
  如需更換多刃切割刀,可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼向手柄一側(cè),將螺絲旋緊。
注意事項(xiàng)
  所有切口應(yīng)穿透涂層,但切入底材不得太深。
  如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材,則該試驗(yàn)無(wú)效,但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
  在特殊情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上,然后以最小角度撕下,結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
  試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。

百格測(cè)試
  一般而言是測(cè)試對(duì)象在經(jīng)過(guò)涂裝之后測(cè)試其附著度的工具,按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS),分為1~5級(jí),級(jí)數(shù)越高,要求越嚴(yán)格,當(dāng)客戶(hù)規(guī)范當(dāng)中要求是第5級(jí)時(shí),表示完全不能有脫落。參考標(biāo)準(zhǔn):《GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃痕實(shí)驗(yàn)》
  測(cè)試方法
  用百格刀在測(cè)試樣本表面劃10×10個(gè)(100個(gè))1mm×1mm小網(wǎng)格, 每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層;用毛刷將測(cè)試區(qū)域的碎片刷干凈;用3M600號(hào)膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測(cè)試小網(wǎng)格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶,以加大膠帶與被測(cè)區(qū)域的接觸面積及力度;用手抓住膠帶一端,在垂直方向(90°)迅速扯下膠紙,同一位置進(jìn)行2次相同試驗(yàn)。

百格刀

實(shí)驗(yàn)條件及標(biāo)準(zhǔn)
  規(guī)定利用3M600或610的膠帶黏貼于百格中,快速拉起3M膠帶,其面漆或電度層被膠帶黏起的數(shù)量依照百格的百分比:
  ISO等級(jí):0 =ASTM等級(jí):5B
  切口的邊緣完全光滑,格子邊緣沒(méi)有任何剝落。
  ISO等級(jí):1 =ASTM等級(jí):4B
  在切口的相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損≤5% 。
  ISO等級(jí):2 =ASTM等級(jí):3B
  切口的邊緣和/或相交處有被剝落,其面積大于5%~15% 。
  ISO等級(jí):3 =ASTM等級(jí):2B
  沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落,或部分格子被整片剝落。剝落的面積超過(guò)15%~35% 。
  ISO等級(jí):4 =ASTM等級(jí):1B
  切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落,其面積大于劃格區(qū)的35%~65% 。
  SO等級(jí):5 =ASTM等級(jí):0B
  在劃線的邊緣及交叉點(diǎn)處有成片的油漆脫落,且脫落總面積大于65%。
  依照客戶(hù)要求B數(shù)測(cè)試是否通過(guò)百格實(shí)驗(yàn),一般手機(jī)業(yè)界客戶(hù)要求在4B以上。
  正式的話是使用百格刀,橫向與縱向各劃1刀及型成100各細(xì)小方格.如無(wú)百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的膠帶黏貼于百格中,快速拉起3M膠帶,測(cè)試脫落數(shù)量。
操作步驟:
  用劃格器在涂層上切出十字格子圖形,切口直至基材;
  用毛刷對(duì)角線方向各刷五次,用膠帶貼在切口上再拉開(kāi);
  觀察格子區(qū)域的情況,可用放大鏡觀察。
  劃格結(jié)果附著力按照第二項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。

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